2021-05-06
硬質(zhì)合金襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面,是應用比較廣泛的一類(lèi)硬質(zhì)合金產(chǎn)品。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料,如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。今天,我們主要來(lái)了解下硬質(zhì)合金襯套的應用,跟隨西迪小編一起來(lái)看看吧。
硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于,襯套是對設備進(jìn)行保護的一類(lèi)部件,使用襯套,可以有效的減少沖頭或軸承的與設備之間的磨損,并且達到一個(gè)導向的作用。在沖壓模具方面,硬質(zhì)合金襯套因為耐磨,光潔度好,不需經(jīng)常更換,從而達到設備及人員的更高使用率,而被廣泛的應用。
硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面,主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸,因使用頻率太高,容易發(fā)熱,產(chǎn)生磨損襯套,從而使沖針跑位,產(chǎn)品的尺寸誤差,及產(chǎn)品的外觀(guān)不良。
隨著(zhù)石油開(kāi)采量的提高,淺表面的石油減少,為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井,大斜度井發(fā)展,但開(kāi)采石油的難度逐漸增加,故開(kāi)采石油的零部件要求具有良好的耐磨性,耐腐蝕性或耐沖擊性等。
硬質(zhì)合金襯套作為石油機械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光潔度高等性能,在現代社會(huì )的應用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,滿(mǎn)足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來(lái)提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。
經(jīng)過(guò)噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達HRC60,耐磨性更好,可滿(mǎn)足石油機械行業(yè)的使用要求,但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車(chē)削加工,以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。
目前,常見(jiàn)的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,但從硬質(zhì)合金襯套的硬度上就可排除硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件,但只適合小余量的精加工工序。目前最適合加工硬質(zhì)合金襯套的刀具材料是立方氮化硼刀具。
西迪技術(shù)股份有限公司專(zhuān)業(yè)從事硬質(zhì)合金生產(chǎn)15年,可根據客戶(hù)設計圖紙專(zhuān)門(mén)定制不同規格的硬質(zhì)合金襯套來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的不同使用環(huán)境。